潔凈廠房_設(shè)計規(guī)范(一)_解決方案_解決方案-實力廠家官網(wǎng)
A章總則
第1.0.1條潔凈廠房設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量,符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。
第1.0.3條在利用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時,潔凈廠房設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,因地制宜、區(qū)別對待,充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。
第1.0.4條潔凈廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。
第1.0.5條潔凈廠房設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關(guān)要求。
第二章空氣潔凈度等級
第2.0.1條空氣潔凈度應(yīng)按表2.0.1規(guī)定劃分為四個等級。
空氣潔凈度等級表2.0.1
等級每立方米(每升)空氣中
≥0.5微米塵粒數(shù)每立方米(每升)空氣中
≥5微米塵粒數(shù)
100級≤35×100(3.5)
1000級≤35×1000(35)≤250(0.25)
級≤35×(350)≤2500(2.5)
級≤35×(3500)≤(25)
注:對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計算應(yīng)進行多次采樣。當其多次出現(xiàn)時,方可認為該測試數(shù)值是可靠的。
第2.0.2條潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗,應(yīng)以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試,應(yīng)符合附錄二規(guī)定
第三章總體設(shè)計
第3.2.1條工藝布置應(yīng)符合下列要求:
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。
三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風口位置。
四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。
五、應(yīng)設(shè)置單獨的物料人口,物料傳遞路線應(yīng)最短,物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。
第3.2.2條潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間,但在下列情況下可予以分隔。
一、按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間,或有防火分隔要求者。
二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體,且不能采取局部措施加以控制者。
三、生產(chǎn)聯(lián)系少,并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。
第3.2.3條潔凈廠房的平面和空間設(shè)計,宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。
第3.2.4條潔凈廠房設(shè)計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高。
第3.2.5條潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風口、照明器、回風口、各種管線等)的布置,宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。
第三節(jié)噪聲控制
第3.3.1條潔凈室內(nèi)的噪聲級,應(yīng)符合下列要求:
一、動態(tài)測試時,潔凈室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。
二、空態(tài)測試時,亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A;層流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于65分貝A。
注:(1)由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制,或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時,噪聲級可適當放寬,但不宜大于75分貝A;
?。?)上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置(人離開)的測量值。對于變動噪聲,則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。
第3.3.2條潔凈室的噪聲頻譜限制,應(yīng)采用倍頻程聲太級;各頻帶聲壓級值不宜大于表3.3.2的規(guī)定。
第3.3.3條潔凈廠房的平、剖面布置,應(yīng)考慮噪聲控制的要求,其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能,并宜使各部分隔聲量相接近。
第3.3.4條潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
第3.3.5條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。
除事故排風外,應(yīng)對潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。
第3.3.6條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求,風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用:
一、總風管為6~10米/秒。
二、無送、回風口的支風管為6~8米/秒。
三、有送、回風口的大風管為3~6米/秒。
第3.3.7條潔凈廠房的噪聲控制設(shè)計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。
第四節(jié)振動控制
第3.4.1條潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應(yīng)采取積極隔振措施。
第3.4.2條對潔凈廠房內(nèi)外各類振源,應(yīng)測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較,以確定對其采取必要的隔振措施。
第3.4.3條精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施,應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時,應(yīng)地氣源進行處理,使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級。
第五章空氣凈化
第一節(jié)一般規(guī)定
第5.1.1條潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定,應(yīng)符合下列要求:
一、潔凈室內(nèi)有多種工序時,應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。
二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組級別,宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。
第5.1.2條層流潔凈室和亂流潔凈室以及運行班次和使用時間不同的潔凈室,其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。
第5.1.3條潔凈室內(nèi)的計算溫、溫度、應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、滿足生產(chǎn)工藝要求
二、生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時,潔凈室溫度為20~26度。
第5.1.4條潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值頻取下列風量中的最大值;
一、亂流潔凈室總送風量的10%~30%,層流潔凈室總送風量的2~4%。
二、補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。
三、保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
第5.1.5條潔凈區(qū)的清掃,宜采用移動式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,應(yīng)暗敷。
第5.1.6條在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計中,對施工和維護管理要求,可按附錄四和附錄五的規(guī)定。
第二節(jié)潔凈室正壓控制
第5.2.1條潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,應(yīng)不小于4.9Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差,應(yīng)不小于9.8Pa。
第5.2.2條潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風量,宜按下式計算:
Q=q1Σ(qL)(5.2.2)
式中Q––維持潔凈室正壓值所需的正壓風量(米3/時);
a––根據(jù)圍擴結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù),可取1.1~1.2;
q––當潔凈室為某一正壓值時,其圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風量(米3/時米);
L––圍擴結(jié)構(gòu)的縫隙長度(米)。
第5.2.4條送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開啟時,聯(lián)軸和序應(yīng)為先啟動送風機,再啟動回風機和排風機,系統(tǒng)關(guān)閉時,則聞鎖程序應(yīng)相反。
第5.2.5條非連續(xù)運行的潔凈室,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風機,并應(yīng)對新風進行處理。
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