熱泵干燥機組(除濕烘干設(shè)備)
熱泵干燥機組是由公司研制熱風干燥產(chǎn)品。它是經(jīng)空氣為低位熱源來制取熱風,相較于其他制取熱風的方式具有節(jié)能、高效、環(huán)保等特點。
熱泵干燥機組中部件采用自行研發(fā)的換熱器,確保機組高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。機組采用R22、134a冷媒。機組采用微電腦控制,可進行遠程控制操作,無需進行專人看管。
熱泵干燥機組適用于木材類、谷物類、種子類、菇菌類、中藥類、水產(chǎn)品類、飼料類、生物活性制品類、飲用類、紡織品類、果疏類、紙張類、顏料類等,以及含用易燃易爆成分的等物料干燥、除濕
技術(shù)參數(shù):
1、節(jié)能高效熱泵除濕干燥機的運行費用只有燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。
2、安全環(huán)保熱泵除濕干燥機組具有絕對安全性(電氣分離技術(shù)),零污染排放
3、烘干效果好干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
4、熱泵干燥機組恒溫烘干除濕,無需向外界排放熱廢氣,更高效節(jié)能環(huán)保。
細節(jié)展示:
一、水產(chǎn)品干燥
工藝要求
●海產(chǎn)品的干燥一般要求較低溫度下進行,以免高溫影響產(chǎn)品干燥質(zhì)量;
●海產(chǎn)品的一般含水量較大。因此控制好排濕量是決定干燥質(zhì)量的重要因素。另外,由于海產(chǎn)品的水份存于脂肪中,脫水較困難,控制脫水速度很關(guān)鍵;
●海產(chǎn)品干燥一般周期比較長,快速干燥一般都會破壞干燥質(zhì)量;
●保持海產(chǎn)品干燥后的色澤至關(guān)重要;
●海產(chǎn)品干燥一般要求較大的循環(huán)風量,風速也比較高,避免水汽停留在物料表面;
解決方案
設(shè)備選型:模塊式干燥除濕機組
干燥器形式:金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配金屬網(wǎng)多層式物料架
二、臘味干燥
工藝要求
●一般采用中低溫干燥,溫度在45-60度之間
●成品含水量要求在20%左右,穩(wěn)定均勻,不能差異太大
●不同干燥階段,對溫度濕度有不同控制要求
●對酸價、亞硝酸鈉等理化指標有明確要求
●對色澤、外觀、口味有較高要求
解決方案
設(shè)備選型:模塊式干燥除濕機組
干燥器形式:金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配懸掛式物料架
三、果蔬干燥
工藝要求
●水分要保持在12%以下,可較長時間保存;干燥過程需要確保碳水化合物(糖、淀粉、纖維素、果膠等)不流失;
●維生素A(胡蘿卜素)易氧化,維生素C受熱容易破壞,也容易氧化;
●色澤是干燥物料驗收的重要標志,在脫水干燥中保持物料的天然顏色非常重要。如處理不當,容易出現(xiàn)黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化;
●芳香類物質(zhì)易揮發(fā),容易流失。低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì),面芳香類物質(zhì)在很大程度上決定物料的風味;
●干燥對物料的組織損傷最大,特別是高溫干燥,快速脫水的干燥工況下,物料脫水不均勻、組織損害大。
解決方案
設(shè)備選型:一體式干燥機組
干燥器形式:金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配懸掛式物料架。
四、煙草干燥
工藝要求
●一般采用三段式工藝,變黃、定色、干筋各階段需要不同溫度;
●烘房溫度要求均勻,避免出現(xiàn)青煙、雜煙,影響成品等級;
●濕煙與干煙比重比例大概10:1,排濕量很大;
●煙葉的煙堿和芳香物質(zhì)含量也影響干燥的品質(zhì)。
解決方案
設(shè)備選型:大型一體式干燥機組
干燥器形式:金屬板聚胺脂保溫廂式烘房
五、中藥材干燥
工藝要求
●不同中藥材使用不同干燥溫度,花葉類、根莖類、果實類差異很大
●不同中藥材達到貯存要求的濕度也可能不一樣
●由于物料的形態(tài)千奇百怪,干燥過程也可能要采取差異化方式
●保持產(chǎn)品的藥理成分非常關(guān)鍵,接近自然干燥為最好方式
●成品的色澤、香味也直接影響產(chǎn)品的等級和價格
解決方案
設(shè)備選型:模塊式干燥除濕機組
干燥器形式:金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配金屬多層式物料架或隧道式烘房配網(wǎng)帶輸送線。
六、煙花紙筒和火藥干燥
工藝要求
●屬于易燃易爆行業(yè),干燥過程必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)范,避免事故發(fā)生
●火藥烘房必須有防爆堤等設(shè)施
●火藥干燥完成后有涼藥工序,必須兼帶涼藥功能
●必須有防止過熱的安全措施,堅決杜絕明火和防止產(chǎn)生靜電
解決方案
設(shè)備選型:干燥模塊機組
干燥器形式:單元式烘房
七、印刷干燥
工藝要求
●溫度滿足50-75度;
●達到印刷機組要求的風量和風速
●自動控制,方便生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)、操作;
●滿足全天候生產(chǎn)的需要。
解決方案
設(shè)備選型:大型干燥模塊機組
干燥器形式:單元式烘箱(印刷機自帶)