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節(jié)能除濕器的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-06-12

信息摘要:專利名稱:節(jié)能除濕器的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)的節(jié)能除濕器,特別是一種可應(yīng)用于空氣制水機(jī)及冷凍式除濕機(jī)的除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器,屬于制冷技術(shù)中除濕技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景制冷技術(shù)在當(dāng)今世界方興未艾,在工業(yè),交通,家庭等各方面都得到廣泛應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)外能源的日趨緊張,現(xiàn)有制冷技

節(jié)能除濕器的制作方法

節(jié)能除濕器的制作方法

  專利名稱:節(jié)能除濕器的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)的節(jié)能除濕器,特別是一種可應(yīng)用于空氣制水機(jī)及冷凍式除濕機(jī)除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器,屬于制冷技術(shù)中除濕技術(shù)領(lǐng)域。

  技術(shù)背景制冷技術(shù)在當(dāng)今世界方興未艾,在工業(yè),交通,家庭等各方面都得到廣泛應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)外能源的日趨緊張,現(xiàn)有制冷技術(shù)的能耗較高的問(wèn)題越來(lái)越引起人們的重視,節(jié)能問(wèn)題也就日顯重要。就以冷凍式除濕機(jī)為例,其原理是通過(guò)制冷系統(tǒng),讓含有水份的濕熱空氣在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器表面時(shí),遇冷凝結(jié)出水,從而達(dá)到除濕的目的。但目前的冷凍式除濕機(jī)的一大缺陷是效率不高,關(guān)鍵是沒(méi)有把蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的低溫空氣都利用起來(lái),其實(shí)是屬于粗放式或浪費(fèi)式的工作方式。因此,現(xiàn)有技術(shù)中制冷系統(tǒng)的能源利用還是不夠理想。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能效果較好,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的制冷系統(tǒng)節(jié)能除濕器,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種節(jié)能除濕器,它包括壓縮機(jī)l,壓縮機(jī)l通過(guò)制冷劑管道12與冷凝器2相連接,冷凝器2通過(guò)制冷劑管道12與過(guò)濾器4相連接,過(guò)濾器4通過(guò)毛細(xì)管5連接到蒸發(fā)器3,蒸發(fā)器3則通過(guò)制冷劑管道12與壓縮機(jī)1相連接,所述的冷凝器2和蒸發(fā)器3之間設(shè)置有一組除濕通風(fēng)管6。上述的節(jié)能除濕器,所述的除濕通風(fēng)管6呈上下彎頭的"/"形;或上端口為彎頭,下端為斜截面口;或上端口為平頭、下端口為斜截面口;或上端口為平頭、下端口為彎頭。前述的節(jié)能除濕器,所述的除濕通風(fēng)管6的上端為彎頭時(shí)彎向蒸發(fā)器3的上方,上端口為平頭時(shí),端口朝上;下端彎頭或斜截面口指向風(fēng)機(jī)ll。前述的節(jié)能除濕器,還可以是除濕通風(fēng)管6通過(guò)連接通道13與帶有進(jìn)風(fēng)罩10的一組預(yù)熱通風(fēng)管7連接時(shí),除濕通風(fēng)管6位于蒸發(fā)器3和冷凝器2之間,預(yù)熱通風(fēng)管7位于冷凝器2的另一側(cè),呈"n"形放置。前述的節(jié)能除濕器,所述的連接通道13為與除濕通風(fēng)管6、預(yù)熱通風(fēng)管7數(shù)量對(duì)應(yīng)的通風(fēng)管組或?yàn)橐徽w通風(fēng)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型在除濕器的冷凝器和蒸發(fā)器之間設(shè)置了除濕通風(fēng)管,因此本實(shí)用新型將充分利用制冷系統(tǒng)的冷量。一般來(lái)說(shuō),濕熱空氣在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器表面后一方面遇冷凝結(jié)出水,另一方面空氣的溫度會(huì)下降,根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知,溫度為27'C,濕度為60%(國(guó)家規(guī)定的除濕機(jī)檢測(cè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn))的濕熱空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器表面后溫度會(huì)下降1(TC左右。為此,我們可以充分利用這部分溫度較低的冷空氣。我們用除濕通風(fēng)管接引27。C的,或者是經(jīng)過(guò)冷凝器加熱的濕熱空氣,讓它與17'C的冷空氣通過(guò)管壁發(fā)生熱交換,這樣一來(lái),管壁上就會(huì)凝結(jié)出水。而這部分水只是充分利用了原有的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的低溫空氣,另外除濕通風(fēng)管中空氣的流動(dòng)也是依靠原有的風(fēng)機(jī)的作用,并沒(méi)有另增能耗。預(yù)熱通風(fēng)管則可以使除濕通風(fēng)管內(nèi)外空氣增大烚差,使本實(shí)用新型在5'C25'C溫度較冷的地區(qū)也同樣適用。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅能夠提高機(jī)器的除濕量,還能夠提高機(jī)器的能效比,使總能耗下降。此外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的優(yōu)點(diǎn)

  附圖l為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本實(shí)用新型"/"形除濕通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意附圖4為本實(shí)用新型連接通道為通風(fēng)管組、除濕通風(fēng)管下端口為彎頭時(shí)除濕通風(fēng)管與預(yù)熱通風(fēng)管"n"形結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5為本實(shí)用新型連接通道為整體、除濕通風(fēng)管下端口為斜截面口時(shí)除濕通風(fēng)管與預(yù)熱通風(fēng)管"n"形結(jié)構(gòu)示意附圖6為本實(shí)用新型除濕通風(fēng)管下端口的斜截面口放大示意附圖7為本實(shí)用新型除濕通風(fēng)管上端口為平頭的放大示意圖。

  具體實(shí)施方式

  本實(shí)用新型的實(shí)施例l:一種節(jié)能除濕器,如圖1所示,它包括壓縮機(jī)l,壓縮機(jī)l通過(guò)制

  冷劑管道12與冷凝器2相連接,冷凝器2通過(guò)制冷劑管道12與過(guò)濾器4相連接,過(guò)濾器4通過(guò)毛細(xì)管5連接到蒸發(fā)器3,蒸發(fā)器3則通過(guò)制冷劑管道12與壓縮機(jī)1相連接,所述的冷凝器2和蒸發(fā)器3之間設(shè)置有一組除濕通風(fēng)管6。除濕通風(fēng)管6呈上下彎頭的"/"形(如圖3所示);或上端口為彎頭,下端為斜截面口;或上端口為平頭(如圖7所示)、下端口為斜截面口;或上端口為平頭、下端口為彎頭。其上端彎頭彎向蒸發(fā)器3的上方,或上端平頭朝上,下端彎頭或者斜截面口指向風(fēng)機(jī)ll,有利于充分風(fēng)機(jī)11的作用使除濕通風(fēng)管6內(nèi)的空氣流動(dòng)。除濕通風(fēng)管6可以是圓柱中空管也可以是中空的板狀結(jié)構(gòu)或者其他中空的結(jié)構(gòu),通過(guò)固定板8和固定板9固定成為一體。

  該節(jié)能除濕器工作時(shí),風(fēng)機(jī)11將濕熱空氣從帶動(dòng)至蒸發(fā)器3的表面,濕熱空氣在凝結(jié)出水的同時(shí),變成相應(yīng)較冷的冷空氣,冷空氣繼續(xù)流動(dòng)至除濕通風(fēng)管6和冷凝器2的表面。同時(shí)還有一部分濕熱空氣從除濕通風(fēng)管6的上端彎頭進(jìn)入,在除濕通風(fēng)管6內(nèi)被除濕通風(fēng)管6管外的冷空氣冷卻,從而析出水分,即利用了經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器3表面產(chǎn)生的低溫空氣達(dá)到了除濕了目的。這種結(jié)構(gòu)的節(jié)能除濕器主要適用于25'C45'C溫度較熱的地方。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于管壁內(nèi)空氣為濕熱空氣,管壁外空氣為經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器3冷卻的冷空氣,因此管壁內(nèi)外的焓差足夠大,可以保證析出大量的水份。

  本實(shí)用新型的實(shí)施例2:—種節(jié)能除濕器,如圖2所示,它包括壓縮機(jī)l,壓縮機(jī)l通過(guò)制冷劑管道12與冷凝器2相連接,冷凝器2通過(guò)制冷劑管道12與過(guò)濾器4相連接,過(guò)濾器4通過(guò)毛細(xì)管5連接到蒸發(fā)器3,蒸發(fā)器3則通過(guò)制冷劑管道12與壓縮機(jī)1相連接,所述的冷凝器2和蒸發(fā)器3之間設(shè)置有一組除濕通風(fēng)管6。除濕通風(fēng)管6可以是圓柱中空管也可以是中空的板狀結(jié)構(gòu)或者其他中空的結(jié)構(gòu),通過(guò)固定板8和固定板9固定成為一體。與實(shí)施例l不同之處在于除濕通風(fēng)管6通過(guò)連接通道13與帶有進(jìn)風(fēng)罩10的一組預(yù)熱通風(fēng)管7連接時(shí),除濕通風(fēng)管6位于蒸發(fā)器3和冷凝器2之間,預(yù)熱通風(fēng)管7位于冷凝器2的另一側(cè),呈"n"形放置。此處除濕通風(fēng)管6的下端也可以是彎頭或斜截面口。其中連接通道13可以是形狀、數(shù)量與除濕通風(fēng)管6和預(yù)熱通風(fēng)管7相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)管組組成(如圖4所示),或者是一大小相適應(yīng)的中空的整體通風(fēng)管(如圖5所示)。

  該節(jié)能除濕器工作時(shí),風(fēng)機(jī)11將濕熱空氣從帶動(dòng)至蒸發(fā)器3的表面,濕熱空氣在凝結(jié)出水的同時(shí),變成相應(yīng)較冷的冷空氣,冷空氣繼續(xù)流動(dòng)至除濕通風(fēng)管6和冷凝器2的表面。在流經(jīng)冷凝器2表面時(shí)被加熱,成為熱空氣,熱空氣繼續(xù)向預(yù)熱通風(fēng)管7流動(dòng)。同時(shí)還有一部分濕熱空氣從進(jìn)風(fēng)罩10進(jìn)入,從預(yù)熱通風(fēng)管7經(jīng)過(guò)連接通道13達(dá)到除濕通風(fēng)管6。這種結(jié)構(gòu)的除濕器適用于5'C25'C溫度較冷的地區(qū)。因?yàn)闇囟容^冷的地區(qū)含濕量相對(duì)較小,空氣中的水份不容易析出。而冷凝器2中所含有的是高溫高壓的制冷劑,所以流經(jīng)冷凝器2的風(fēng)將會(huì)變成熱風(fēng),熱風(fēng)把熱量又傳遞給預(yù)熱通風(fēng)管7,也等于將預(yù)熱通風(fēng)管7中的空氣加熱,這樣一來(lái),與經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器3表面的冷空氣相比,除濕通風(fēng)管6管壁內(nèi)外空氣的焓差就變大,就能析出更多的水份。

  本實(shí)用新型實(shí)施例l的除濕器可以是大型的制冷除濕機(jī),由于大型除濕機(jī)體積龐大,為了節(jié)約體積,合理利用空間,風(fēng)機(jī)11與冷凝器2的位置將會(huì)設(shè)置得更加緊湊,比如風(fēng)機(jī)ll設(shè)置在除濕通風(fēng)管6的另一側(cè),冷凝器2的位置上移,通過(guò)風(fēng)機(jī)11帶動(dòng)濕熱空氣從蒸發(fā)器3表面運(yùn)動(dòng)至風(fēng)機(jī)ll,并通過(guò)風(fēng)機(jī)11的90度轉(zhuǎn)向再運(yùn)動(dòng)至冷凝器2表面。同樣達(dá)到除濕的目的。

  權(quán)利要求1.一種節(jié)能除濕器,它包括壓縮機(jī)(1),壓縮機(jī)(1)通過(guò)制冷劑管道(12)與冷凝器(2)相連接,冷凝器(2)通過(guò)制冷劑管道(12)與過(guò)濾器(4)相連接,過(guò)濾器(4)通過(guò)毛細(xì)管(5)連接到蒸發(fā)器(3),蒸發(fā)器(3)則通過(guò)制冷劑管道(12)與壓縮機(jī)(1)相連接,其特征在于所述的冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)之間設(shè)置有一組除濕通風(fēng)管(6)。

  專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能除濕器,它包括壓縮機(jī)(1),壓縮機(jī)(1)通過(guò)制冷劑管道(12)與冷凝器(2)相連接,冷凝器(2)通過(guò)制冷劑管道(12)與過(guò)濾器(4)相連接,過(guò)濾器(4)通過(guò)毛細(xì)管(5)連接到蒸發(fā)器(3),蒸發(fā)器(3)則通過(guò)制冷劑管道(12)與壓縮機(jī)(1)相連接,所述的冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)之間設(shè)置有一組除濕通風(fēng)管(6)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅能夠提高機(jī)器的除濕量,還能夠提高機(jī)器的能效比,使總能耗下降。此外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

  文檔編號(hào)F24F3/14GKSQ

  公開(kāi)日2008年11月19日申請(qǐng)日期2007年12月11日優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日

  發(fā)明者金千菊申請(qǐng)人:金千菊

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