除濕機常見故障處理流程
除濕機常見故障處理流程
一、系統(tǒng)常見故障檢查次序
1、干燥房露點持續(xù)有規(guī)律較慢下降或超標
1)檢查除濕機中效是否臟堵，表冷器風柜是否積水。
2)檢查除濕機送風皮帶是否松動、磨損或打滑。
3)檢查凍水溫度是否有上升趨勢(正常在6-8C左右)。
4)檢查凍水系統(tǒng)內是否有空氣，凍水管道Y格是否臟堵，凍水壓力或流量是否有下降趨勢。
5)檢查轉輪電機是否正常運轉、有無打滑或卡阻現(xiàn)象(正常每小時轉8-10圈)。
6)檢查再生溫度、排濕溫度是否有下降趨勢。(正常范圍再生溫度120C左右，排濕溫度245C)
7)檢查疏水閥是否排水不暢。(疏水閥需正常疏水、旁通不能漏氣)
8)檢查送、回風風管、除濕機檢修門、干燥房門窗、注液機是否漏風。(正常情況需密閉良好)
2、干燥房露點短時間內較快下降或超標
1)檢查干燥房露點儀探頭附件是否有人靠得太近。
2)檢查送風電機是否跳閘或變頻保護。
3)檢查轉輪電機是否停轉。
4)檢查除濕凍水溫度是否已經超標變高(正常在8C左右)，凍水壓力或流量是否有異常變小。
5)檢查送風電機皮帶是否斷裂或打滑。
6)檢查再生溫度和排濕溫度是否超標變小。(正常范圍再生溫度120℃左右，排濕溫度245℃)
3、干燥房正壓異常(標準參考正壓:5Pa-15Pa)
1)檢查新風開度是否在標定線范圍內。
2)檢查回風開度是否在標定線范圍內。
3)檢查初效、中效是否臟堵，送風電機頻率是否在正常范圍。
4)檢查除濕機檢修門、干燥房門、注液機門、循環(huán)風管道是否漏風。
4、干燥房溫度異常(標準參考溫度:23C-25℃之間)
1)檢查除濕機初效、中效是否臟堵。
2)檢查除濕凍水溫度是否正常。(正常為6-9℃左右)
3)檢查凍水系統(tǒng)內是否有空氣或凍水管道Y格是否臟堵。
4)檢查后表冷凍水閥門開度，避免手動閥門使凍水被過度需求，閥門控制最佳狀態(tài)有利于節(jié)能。
5)檢查或調整送風電機頻率是否正常。
二、除濕系統(tǒng)常見故障處理
1、開關機或運行中蒸汽管道水錘現(xiàn)象異常處理
1)除濕機開關機時必需嚴格遵守開關機程序，水錘發(fā)生時要立即關閉或關小蒸汽進氣閥門。
2)管道系統(tǒng)內水錘嚴重時會導致管道或散熱器破裂，必需最小限度的控制水錘現(xiàn)象的發(fā)生。
3)水錘是除濕機有間斷性“咚”“咚”的震動聲，這說明蒸氣管道內有積水，檢查疏水閥、蒸汽壓力是否正常，緊急時可打開疏水閥手動旁通閥門1/4圈左右加速排水，減小或避免水錘發(fā)生，同時知會鍋爐房值班人員，及時掌握回水壓力的范圍，避免回水壓力失控，影響全廠除濕機不能正常工作。
4)運行中的除濕機水錘現(xiàn)象要檢查蒸汽壓力是否過低、減壓閥后的的壓力標準參考為0.3-0.4Mpa,實際運行壓力可根據(jù)除濕機的運行工況，做節(jié)能降壓調整，使系統(tǒng)的蒸汽壓力處于最佳狀態(tài)。
5)水錘現(xiàn)象消失后，必需關閉疏水閥手動旁通閥門，避免閥門漏蒸汽升高回水壓力，浪費能源。
2、鍋爐房蒸汽系統(tǒng)回水壓力高異常處理
1)鍋爐蒸汽系統(tǒng)的回水壓力異常升高時，需逐個排查每個除濕機疏水閥的工作狀態(tài)是否正常，打開除濕機疏水閥后面的止回閥上端蓋，工作正常的疏水閥能排出的大量的水和沒有壓力的少量蒸汽，如果排出帶有壓力的蒸汽，說明有蒸汽泄漏需檢修或更換疏水閥。
2)當疏水閥都正常，系統(tǒng)回水壓力仍然偏高時，需逐個檢查除濕機疏水閥手動旁通閥門是否關閉，此閥門為常閉狀態(tài)，除了緊急維修外任何時候不得使用或打開此閥門。
3)回水壓力異常時，用超聲波測漏儀檢查除濕機疏水閥和疏水閥手動旁通閥，提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免除濕機閥門漏蒸氣，又不易被發(fā)現(xiàn)造成潛在的能耗浪費。
3、干燥房露點、溫度、壓力異常處理
1)干燥房露點、溫度、壓力各參數(shù)在正常工況下是相對穩(wěn)定的，只有在運行條件發(fā)生變化時，干燥房
露點、溫度、壓力才會改變。設備運行記錄前后的數(shù)據(jù)對比，可提前發(fā)現(xiàn)問題，及時解決故障隱患。
2)處理除濕機露點、溫度、壓力異常，關鍵是靠平時正確、及時的維護保養(yǎng)，規(guī)范的保養(yǎng)可大大減少。除濕機異常發(fā)生的頻率，保證除濕機安全經濟運行并節(jié)約運行成本。
4、電氣控制部分異常情況處理
1)風機變頻器故障停機時，需記住故障代碼，根據(jù)代碼提示排除故障原因。
2)發(fā)生電氣故障時要快速判斷恢復時間，當影響車間生產時要及時通知部門主管協(xié)調跟進。
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