除濕干燥機的干燥方法有哪些？哪些原因會導(dǎo)致它工作效率低？

　　隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕干燥機如今已逐漸取代傳統(tǒng)熱風(fēng)機，在注塑行業(yè)應(yīng)用越來越多，不僅能提高干燥效率，還保證了產(chǎn)品最后的成型質(zhì)量，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了眾多好處。除濕干燥機與傳統(tǒng)熱風(fēng)機的干燥方式相比，不僅能提高干燥效率縮短干燥時間，還不受環(huán)境的限制，保證絕佳的干燥效果。除濕干燥機是先把環(huán)境中空氣抽進來在低露點下去除空氣中的水分，然后再將干燥過后的空氣加熱送入一個或多個標準干燥料斗里，可以提高干燥效率并縮短干燥時間。如果是以傳統(tǒng)的熱風(fēng)機，用帶有濕氣的外氣去干燥材料，就很難達到干燥效果。另外塑料從防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，就會開始從大氣中吸收濕氣，傳統(tǒng)熱風(fēng)機無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣，干燥效果差。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹除濕干燥機的干燥方法、哪些原因會導(dǎo)致除濕干燥機工作效率低？除濕干燥機有哪些類型？操作注意事項、故障檢測及排除方法、保養(yǎng)規(guī)程、選購時有哪些標準參考？一起來看看吧！

　　除濕干燥機的干燥方法

　　1、加熱干燥法

　　加熱干燥是利用熱能加熱物料，將物料中的水分蒸發(fā)去掉。通常除濕干燥機是利用空氣來干燥物料，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，在高溫中氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥桶。物料經(jīng)過加熱干燥后，能夠除去其中的水分，達到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

　　2、機械脫水法

　　機械脫水是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法通常只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料仍會含有水分，干燥效果不明顯。但機械脫水法相對來說是一種最經(jīng)濟的方法。

　　3、化學(xué)除濕法

　　化學(xué)除濕是通過吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分，因此生產(chǎn)中很少應(yīng)用到。

　　哪些原因會導(dǎo)致除濕干燥機工作效率低？

　　一個良好的干燥效率決定因素為干燥溫度、干燥時間、風(fēng)量，及露點，這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響除濕干燥機的干燥效果。

　　1、干燥溫度：

　　干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度要有一定的限制。如果溫度太高的話就會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，而太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，還有就是要選擇絕緣保溫干桶，避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

　　2、干燥時間：

　　是指需要干燥的原料成型前預(yù)干燥的時間，要根據(jù)所需干燥原料情況定制合理的干燥時間，干燥時間過短就會造成原料含水率過高的現(xiàn)象,不能達到干燥目的，而干燥時間過長則會造成原料結(jié)塊或者變質(zhì)，極大浪費了能源。

　　3、干燥風(fēng)量：

　　是唯一能帶走原料中水分的媒介就是干燥風(fēng)量，風(fēng)量大小影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響露點的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量是除濕干燥機除濕能力的代表。

　　4、露點溫度：

　　是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，氣體中的濕氣越少，露點溫度就越低，是一種測量氣體干燥或潮濕程度的單位。一般能達到-40℃的露點溫度就是良好的除濕干燥機露點。

　　除濕干燥機有哪些類型

　　目前市場上的主要可以分為四種類型，分別為熱風(fēng)干燥機、壓縮空氣干燥機、真空除濕干燥機、三機一體除濕干燥機。

　　一、熱風(fēng)干燥機

　　熱風(fēng)干燥機是以前最常用的干燥設(shè)備，構(gòu)造比較簡單，由一個風(fēng)機、加熱管、溫控器及一個干燥桶或干燥箱等幾個主要部件構(gòu)成。這種類型的干燥機容易受到周圍環(huán)境的空氣溫度影響，干燥效果很不穩(wěn)定。在干燥的天氣中，干燥效果會比在潮濕天氣的干燥效果好很多。只適用于吸濕性不強，對于干燥效果要求不高的塑膠原料，目前很多廠家已逐漸減少使用。

　　二、壓縮空氣干燥機

　　壓縮空氣干燥機主要是利用空氣力變原理減少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對原料進行干燥。這種類型的干燥機對于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機，且空壓機產(chǎn)生的高壓氣必須絕對干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會被堵住且會污染原料。如客戶車間已有干凈空壓氣體供應(yīng)，此種干燥機比較適用，因為其價格比較便宜且能耗較低。但鑒于大多數(shù)工廠都無法提供穩(wěn)定干燥空壓氣，所以不建議采購空壓式干燥機。

　　三、真空除濕干燥機

　　真空除濕干燥機通過真空來降低水的沸點以除去原料中的水分，不需要任何化學(xué)藥劑就可進行除濕干燥，有效避免材料出現(xiàn)酸化、劣化、變黃等問題，更不會污染筒內(nèi)原料并容易清理。真空除濕干燥機具有干燥速度快、縮短干燥時間、提高產(chǎn)能、節(jié)省能源等特點，適用于小批量原料的除濕干燥。

　　四、三機一體除濕干燥機

　　三機一體除濕干燥機是集除濕、干燥、及輸送三種功能結(jié)合在一起的除濕干燥機。其工作原理是通過吸濕性材料(干燥劑)吸收空氣中的水分，然后將除濕后的露點比較低的空氣加熱，再將加熱后的空氣對原料進行除濕。這種類型的除濕干燥機適用于對吸濕性強的工程塑料進行除濕干燥，具有低露點，穩(wěn)定，干燥效果好等優(yōu)點，適用于大多數(shù)塑料生產(chǎn)廠家。

　　除濕干燥機操作注意事項

　　1、確定除濕干燥機已經(jīng)安裝并調(diào)整好;

　　2、將控制箱電源和除濕機面板上動力開關(guān)開啟;

　　3、經(jīng)常查看料桶的溫度指示，如果發(fā)現(xiàn)故障要及時維修;

　　4、當溫度上升達到指定溫度時，檢視與下勁部溫度是否一致;

　　5、料桶生產(chǎn)時隨時保持8分滿;

　　6、原料充分達到指定干燥時間才可以生產(chǎn);

　　7、干燥完成，要停機時，先關(guān)閉送料板，將底下的原料抽完后，再關(guān)上送料系統(tǒng)。

　　除濕干燥機的故障檢測及排除方法

　　一、除濕干燥機通電開機時：

　　系統(tǒng)在通電后，如果出現(xiàn)故障，則系統(tǒng)不能開機(不能有任何輸出)，并顯示出相應(yīng)故障代碼，同時作出相應(yīng)故障處理，當故障消除后，系統(tǒng)會回到關(guān)機狀態(tài)，需重新啟動。

　　二、除濕干燥機運行過程中：

　　1、風(fēng)機過載故障輸入：

　　(無源接點常開信號，斷開時正常，閉合時故障)當檢測到過載故障時，故障指示燈亮，系統(tǒng)關(guān)閉加熱，加熱繼電器斷開，加熱指示燈滅，關(guān)閉風(fēng)機，風(fēng)機繼電器斷開，風(fēng)機指示燈滅，系統(tǒng)停止所有輸出。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。當故障消除后，系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。

　　2、過熱故障輸入：

　　(無源接點常開信號，斷開時正常，閉合時故障)當檢測到過熱故障時，故障指示燈亮，系統(tǒng)立即閉關(guān)加熱，加熱繼電器斷開，加熱指示燈滅，此時風(fēng)機可以正常工作。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。當故障消除后，系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。

　　3、逆相故障：

　　(無源接點常閉信號，即閉合時正常，斷開時故障)當檢測到逆相時，故障指示燈亮，系統(tǒng)停止所有輸出。同時報警繼電器輸出(通斷)報警信號。當故障消除后，系統(tǒng)回到關(guān)機狀態(tài)。

　　4、風(fēng)機不轉(zhuǎn)和熱風(fēng)冒煙：

　　主要是由電機故障和電磁開關(guān)一直吸合引起，通過檢查更換電機和修復(fù)更換電磁開關(guān)解決。

　　5、風(fēng)機運轉(zhuǎn)但沒有溫度：

　　故障原因主要是由熱管連接鉛片熔斷、電磁開關(guān)故障、電熱管故障、溫控器故障無輸出、熱電偶故障引起，通過檢查、更換、修復(fù)部件可以排除故障。

　　6、風(fēng)機運轉(zhuǎn)但溫度超高：

　　主要是由風(fēng)管堵塞、溫控器故障或誤差太大引起，清理、更換溫控器或調(diào)節(jié)微調(diào)按鈕可以排除此類故障。

　　除濕干燥機保養(yǎng)規(guī)程

　　一、除濕干燥機的維護：

　　1、對除濕干燥機的日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄，建立檔案;

　　2、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進行培訓(xùn);

　　3、定期對系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護;

　　4、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;

　　5、定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵。

　　二、除濕干燥機的保養(yǎng)：

　　1、物料在干燥過程中，凡與物料相接觸的設(shè)備部位，需要清洗滅菌；

　　2、除濕干燥機最佳使用溫度范圍為15℃～40℃，避免出現(xiàn)過低或過高溫度，影響除濕效率或損壞設(shè)備；

　　3、定期清理除濕干燥機中的中央過濾器，如果破損需要更換;

　　4、定時清洗濾氣網(wǎng)(約二周一次)，以維持機器除濕、除塵效率及壽命；

　　5、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;

　　6、為了提高產(chǎn)品的溶解度，速溶性，干燥的產(chǎn)品，應(yīng)迅速從干燥室連續(xù)排出，經(jīng)冷卻后包裝。

　　選購除濕干燥機時有哪些標準參考？

　　1、除濕機產(chǎn)品屬于國家強制性認證產(chǎn)品，產(chǎn)品上應(yīng)有3C強制性認證標志。

　　2、最好選擇有濕度控制能力的產(chǎn)品。

　　3、選擇外形美觀大方，蒸發(fā)器、冷凝器的翅片排列整齊，間隙均勻，沒有“倒坍”現(xiàn)象，塑料件光潔度好，制造工藝水平高的產(chǎn)品。

　　4、檢查是否標注了噪聲值。噪聲值一般標注在產(chǎn)品銘牌或產(chǎn)品使用說明書上，噪聲值越小表示產(chǎn)品越安靜。此外，也可用手摸感覺機器運轉(zhuǎn)的震動感，壓縮機式的除濕干燥機會有壓縮機運轉(zhuǎn)的聲音，但由于賣場有時背景聲音很大，可能聽不清機器運轉(zhuǎn)聲音，理論上震動越嚴重的聲音就會越大。

　　5、留意產(chǎn)品能效。通常除濕量越大的產(chǎn)品功率也越大，單位輸入功率除濕量則是反映除濕機產(chǎn)品能效的關(guān)鍵指標。為防止企業(yè)的虛標，消費者應(yīng)盡量選擇知名品牌的產(chǎn)品。

　　6、購買除濕能力與生產(chǎn)能力相匹配的產(chǎn)品。除濕機日除濕量(升數(shù))按塑料數(shù)量選擇即可滿足除濕要求。

　　7、依照生活環(huán)境選購。除濕力并非愈大愈好，假如塑料制品生產(chǎn)地區(qū)空氣不夠濕潤，除濕機就無法達到宣稱的效果。建議最好依照居住地區(qū)的濕潤程度做選擇。車間愈濕潤，需要除濕能力愈強。

　　上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的除濕干燥機的干燥方法、哪些原因會導(dǎo)致除濕干燥機工作效率低？除濕干燥機有哪些類型？操作注意事項、故障檢測及排除方法、保養(yǎng)規(guī)程、選購時有哪些標準參考？希望這些關(guān)于除濕干燥劑的知識能夠幫助到大家！當然，相關(guān)人員要注意定期調(diào)節(jié)除濕干燥機風(fēng)量，因為當送風(fēng)量減少時，除濕干燥機總風(fēng)量也相應(yīng)減少，此時就需要調(diào)節(jié)除濕干燥機的風(fēng)量。如果不采取措施減少管除濕干燥機送風(fēng)機的風(fēng)量，那么風(fēng)道內(nèi)靜壓就可能上升，會加大除濕干燥機風(fēng)機的動力消耗，還可能增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。此外，為了使除濕干燥機的風(fēng)機穩(wěn)定的工作，除濕干燥機在運行時不能過量的節(jié)流，那么就需要設(shè)置靜壓控制器，調(diào)節(jié)除濕干燥機的風(fēng)量。