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閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-09

信息摘要:本實(shí)用新型屬于一種除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置。背景技術(shù):噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置的制作方法

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置的制作方法

  本實(shí)用新型屬于一種除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置。

  背景技術(shù):

  噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧,形成細(xì)小的液滴,在液滴下落過(guò)程中,水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝過(guò)程。

  現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)的缺陷為:1.大部分部件外置,結(jié)構(gòu)不夠緊湊,不能較好的保護(hù)各個(gè)部件,外形也不夠美觀,在工作時(shí),受外界因素的干擾比較大;2.該微型噴霧干燥機(jī)的霧化器缺少疏通裝置,有可能造成大顆粒物料對(duì)霧化器口的阻塞。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置,其自動(dòng)化程度高,低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理后促使干燥塔蒸發(fā)能力成倍數(shù)提高,生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本。

  為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

  閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置,其中:包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、冷凝器、分子篩吸附塔、控制箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泵、加熱水箱、換熱器、霧化器、排氣孔和觀察窗,所述的干燥塔通過(guò)管路與旋風(fēng)分離器連接,所述的旋風(fēng)分離器通過(guò)管路與冷凝器連接,所述的冷凝器通過(guò)管路與分子篩吸附塔連接,所述的分子篩吸附塔通過(guò)管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接,所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)管路與換熱器右端連接,所述的換熱器左端通過(guò)管路與干燥塔的頂端連接,所述的水泵通過(guò)管路與換熱器的頂端靠近前側(cè)面處接口連接,所述的換熱器的頂端靠近后側(cè)面處接口通過(guò)管路與加熱水箱連接,所述的加熱水箱通過(guò)管路與水泵連接,所述的霧化器固定安裝在干燥塔頂面上的中心孔里,所述的干燥塔的側(cè)面上安裝有觀察窗,所述的干燥塔的頂面上設(shè)有排氣孔,所述的控制箱安裝在分子篩吸附塔的右側(cè)。

  為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:

  上述的干燥塔內(nèi)安裝有濕度計(jì)。

  上述的干燥塔由圓柱筒體與錐形筒體組合焊接而成。

  上述的控制箱通過(guò)電纜分別與干燥塔、旋風(fēng)分離器、冷凝器、分子篩吸附塔、循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泵、加熱水箱、換熱器和霧化器連接。

  本實(shí)用新型料液經(jīng)霧化器進(jìn)入干燥塔,收集后細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)分離器收集,高濕度尾氣經(jīng)冷凝器冷凝回收,經(jīng)冷凝回收后的低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理,經(jīng)處里后極低濕度的空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,實(shí)用氣體循環(huán)利用。整套設(shè)備通過(guò)PLC控制柜實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

  本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于以下幾點(diǎn):自動(dòng)化程度高,低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理后促使干燥塔蒸發(fā)能力成倍數(shù)提高,生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本。

  附圖說(shuō)明

  圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

  其中的附圖標(biāo)記為:干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、控制箱5、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9、霧化器10、排氣孔11、觀察窗12。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說(shuō)明:

  閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置,其中:包括干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、控制箱5、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9、霧化器10、排氣孔11和觀察窗12,所述的干燥塔1通過(guò)管路與旋風(fēng)分離器2連接,所述的旋風(fēng)分離器2通過(guò)管路與冷凝器3連接,所述的冷凝器3通過(guò)管路與分子篩吸附塔4連接,所述的分子篩吸附塔4通過(guò)管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)6連接,所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)6通過(guò)管路與換熱器9右端連接,所述的換熱器9左端通過(guò)管路與干燥塔1的頂端連接,所述的水泵7通過(guò)管路與換熱器9的頂端靠近前側(cè)面處接口連接,所述的換熱器9的頂端靠近后側(cè)面處接口通過(guò)管路與加熱水箱8連接,所述的加熱水箱8通過(guò)管路與水泵7連接,所述的霧化器10固定安裝在干燥塔1頂面上的中心孔里,所述的干燥塔1的側(cè)面上安裝有觀察窗12,所述的干燥塔1的頂面上設(shè)有排氣孔11,所述的控制箱5安裝在分子篩吸附塔4的右側(cè)。

  實(shí)施例中,干燥塔1內(nèi)安裝有濕度計(jì)。

  實(shí)施例中,干燥塔1由圓柱筒體與錐形筒體組合焊接而成。

  實(shí)施例中,控制箱5通過(guò)電纜分別與干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9和霧化器10連接。

  以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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