蠶繭烘干設(shè)備
說到蠶繭烘干,相信很多養(yǎng)繭人都知道,其目的是為了防止蠶繭貯存期間活蛹化境,蠶體遺留的寄生蠅卵出蛆和蛹體腐爛而損壞繭層,同時(shí)還使繭層經(jīng)過熱處理后適當(dāng)改變外層絲膠的易溶性質(zhì),増強(qiáng)煮繭抵抗能力,保護(hù)繭的解舒,有利于繅絲和貯藏。
為了獲得烘干質(zhì)量較高的蠶繭,很多廠家也確實(shí)嘗試了不少方法,但始終都在傳統(tǒng)方法里打圈圈直干法和再干法。但無論是哪種都存在致命的弱點(diǎn)直干法將鮮繭一次烘成適干繭,盡管簡化了操作流程,減少了繭質(zhì)損傷的機(jī)會,但卻容易造成鮮繭積壓。再干法先將鮮繭烘到烘焙率約為60%的半干繭為止,再用較低溫度烘到適干,這種方法可以提高干燥均勻程度和干燥設(shè)備的利用率,也是當(dāng)前很多繅絲廠常用的方法,但也存在一定的問題溫濕度把控不到位,蛹體濕度較高,不利于后期的繅絲。
事實(shí)上,蠶繭主要由繭層和蛹體組成。一般鮮繭中繭層重量只占18%-24%。鮮繭中含有大量水分,通常100公斤鮮繭烘到適干繭時(shí)約要除去水分60公斤左右。正常情況下鮮繭繭層含水率約在13%-15%左右,蛹體含水率約在73%-77%左右。所以,蠶繭烘干主要是除去蛹體中的水分,而繭層僅失去少量水分。而傳統(tǒng)的方法基本上做不到這么精細(xì)。
柞蠶繭繭形大,蛹體重,鮮繭繭層率一般在10%左右。中國東北地區(qū)的二化性柞蠶,春繭僅作為秋繭種繭用,而秋繭除一小部分作春繭種繭用外,絕大部分用于繅絲。每年9月下旬秋繭收后,工廠都用鮮繭繅絲,直到次年4月。對于4月上旬以后的繅絲用繭,僅為防止出蛾才進(jìn)行殺蛹和干燥。中國南方地區(qū),由于氣溫高,容易出蛾,不宜用鮮繭繅絲,所以和桑蠶繭一樣,需干燥后貯藏,供繅絲用。
柞蠶繭的干燥方法有兩種:一種是殺蛹后在露天繭籠保管過程中進(jìn)行晾曬風(fēng)干,稱自然干燥。另一種是用干燥機(jī)烘干,干燥方法與桑蠶繭基本相同。由于柞蠶蛹體大,平均粒重在7克以上,且不勻率大,為使干燥均勻,常用兩次干法或三次干法。半干繭堆放時(shí)間比桑蠶繭長。
烘干房濕氣重如何排濕?以往,通常是將干燥室、烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)行往外排;這樣的做法把室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。為此,具有超強(qiáng)除濕能力的除濕機(jī),無疑成為了越來越多烘干房去除濕氣A為簡捷有效的方法;不過,一般的烘干房內(nèi)溫度都要加到40℃,甚至是50℃以上;而常規(guī)冷凍式除濕機(jī)的工作環(huán)境溫度為5-38℃,超過38℃除濕機(jī)將實(shí)施自動(dòng)保護(hù)而停機(jī),無法進(jìn)行除濕工作。
為了生產(chǎn)高品質(zhì)的超細(xì)纖度生絲,對超細(xì)纖度家蠶原料繭的烘干、煮繭、繅絲工藝進(jìn)行優(yōu)化。蠶繭烘干的主要工藝條件是溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時(shí)間等五項(xiàng),其中溫度、濕度、風(fēng)速對蠶繭烘干速度和干繭品質(zhì)影響較大。
蠶繭烘干過程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥等三個(gè)階段:
?、兕A(yù)熱階段:對鮮繭加熱,熱能通過繭層透入繭腔內(nèi)殺死蛹體,使蛹體水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個(gè)階段,溫度要逐步上升,而急升。
?、诘人俑稍镫A段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度*的時(shí)期。在這個(gè)時(shí)期內(nèi),蛹體水分的擴(kuò)散速度與繭層表面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài),繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度,蛹體溫度又低于繭層溫度,一直持續(xù)到蛹體水分?jǐn)U散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度時(shí)為止。
③減速干燥階段繭中水分逐漸減少,蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時(shí)期。這個(gè)時(shí)期內(nèi),繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當(dāng)蛹體內(nèi)部開始蒸發(fā)時(shí),減速干燥即由*階段轉(zhuǎn)入第二階段,直到干燥結(jié)束為止。
蠶繭烘干溫度一般控制在55℃,空氣流速由快到慢逐漸調(diào)整。經(jīng)烘干的蠶繭冷卻后,即包裝入庫貯藏。繭庫應(yīng)建在高燥處,并具備防潮、密閉和換氣等條件,以防止霉變和蟲、鼠為害。為害干繭的霉菌主要有曲霉屬、青霉屬和白霉屬3類,多濕環(huán)境極易蔓延,導(dǎo)致蠶繭霉壞。為此,庫內(nèi)相對濕度應(yīng)控制在60%~70%RH范圍內(nèi)。繭庫主要害蟲有大谷盜、雙皮蠹和棉紅鈴蟲等,入庫前需用藥劑殺除。