一種除濕風向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法
本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機,特別涉及一種除濕風向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機,屬于除濕設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)輪除濕機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支,是控溫除濕的典型代表,采用蜂窩式結(jié)構(gòu)的除濕轉(zhuǎn)輪,驅(qū)動電機每小時使除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)8-18次,連續(xù)重復吸濕再生動作,從而提供干燥空氣,轉(zhuǎn)輪分為吸濕區(qū)和再生區(qū),空氣中的水分在吸濕區(qū)被除掉后,鼓風機將干燥后的空氣送入室內(nèi),吸收了水分的轉(zhuǎn)輪移動到再生區(qū),這時從逆方向送入的再生用空氣(溫風)將驅(qū)除水分,使轉(zhuǎn)輪繼續(xù)工作,但現(xiàn)有的除濕機的除濕風向固定,導致除濕機除濕靈活性較差,以及除濕效果不理想,實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種除濕風向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實用新型一種除濕風向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機,包括除濕殼體和除濕轉(zhuǎn)輪,所述除濕殼體內(nèi)部相對的兩側(cè)上焊接安裝有承載板,所述承載板上焊接安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有上過濾板,所述承載板之間安裝有下過濾板,所述上過濾板和下過濾板之間轉(zhuǎn)動安裝有除濕轉(zhuǎn)輪,所述除濕轉(zhuǎn)輪通過同步帶與電機的輸出軸傳動連接,所述下過濾板底部的除濕殼體內(nèi)設置有第一干燥腔,所述上過濾板頂部的除濕殼體內(nèi)設置有第二干燥腔,所述第一干燥腔的內(nèi)部安裝有螺旋導風板,所述第一干燥腔底部的一側(cè)通過風管與除濕殼體上的進風管連通,所述第二干燥腔的一側(cè)通過風管與再生風機輸出端連通,所述第二干燥腔內(nèi)設置有隔板,所述再生風機的輸入端通過風管與過濾器的輸出端連通,所述第二干燥腔另一側(cè)的輸出端通過導風管與出風口連通,所述導風管內(nèi)安裝有風機,所述進風管的兩端通過轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動安裝,所述支架固定安裝在除濕殼體上。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進風管采用波紋管設置,所述進風管一端的轉(zhuǎn)軸穿過支架與轉(zhuǎn)桿連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺旋導風板為除濕網(wǎng)板設置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進風管的進風口上安裝有過濾網(wǎng)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述過濾器的內(nèi)部至少安裝有兩層過濾網(wǎng)。
本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過第一干燥腔、第二干燥腔與除濕轉(zhuǎn)輪配合,有效提高除濕機的干燥除濕效果,并在除濕過程中通過上過濾板和下過濾板對除濕空氣過濾凈化處理,使得除濕機功能性更好,以及第一干燥腔內(nèi)的螺旋導風板使得通過第一干燥腔的空氣螺旋流動,有效提高除濕的效率,通過支架和轉(zhuǎn)軸將出風管轉(zhuǎn)動安裝,從而可對除濕機除濕風向調(diào)節(jié),有效提高除濕機的靈活性,實用性更強。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的出風管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、除濕殼體;2、承載板;3、安裝架;4、上過濾板;5、除濕轉(zhuǎn)輪;6、下過濾板;7、電機;8、第一干燥腔;9、第二干燥腔;10、螺旋導風板;11、出風口;12、再生風機;13、過濾器;14、導風管;15、進風管;16、支架;17、轉(zhuǎn)軸;18、轉(zhuǎn)桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例
如圖1-3所示,一種除濕風向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機,包括除濕殼體1和除濕轉(zhuǎn)輪5,所述除濕殼體1內(nèi)部相對的兩側(cè)上焊接安裝有承載板2,所述承載板2上焊接安裝有安裝架3,所述安裝架3的頂部固定安裝有上過濾板4,所述承載板2之間安裝有下過濾板6,所述上過濾板4和下過濾板6之間轉(zhuǎn)動安裝有除濕轉(zhuǎn)輪5,所述除濕轉(zhuǎn)輪5通過同步帶與電機7的輸出軸傳動連接,所述下過濾板6底部的除濕殼體1內(nèi)設置有第一干燥腔8,所述上過濾板4頂部的除濕殼體1內(nèi)設置有第二干燥腔9,所述第一干燥腔8的內(nèi)部安裝有螺旋導風板10,所述第一干燥腔8底部的一側(cè)通過風管與除濕殼體1上的進風管15連通,所述第二干燥腔9的一側(cè)通過風管與再生風機12輸出端連通,所述第二干燥腔9內(nèi)設置有隔板,所述再生風機12的輸入端通過風管與過濾器13的輸出端連通,所述第二干燥腔9另一側(cè)的輸出端通過導風管14與出風口11連通,所述導風管14內(nèi)安裝有風機,所述進風管15的兩端通過轉(zhuǎn)軸17與支架16轉(zhuǎn)動安裝,所述支架16固定安裝在除濕殼體1上。
所述進風管15采用波紋管設置,所述進風管15一端的轉(zhuǎn)軸17穿過支架16與轉(zhuǎn)桿18連接,便于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿18對除濕風向調(diào)節(jié),所述螺旋導風板10為除濕網(wǎng)板設置,可對經(jīng)過螺旋導風板10的空氣除濕處理,所述進風管15的進風口上安裝有過濾網(wǎng),使得進風口可進行過濾處理,所述過濾器13的內(nèi)部至少安裝有兩層過濾網(wǎng),提高對再生風的過濾效果。
工作原理:本實用新型在使用時,電機7轉(zhuǎn)動帶動除濕轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動,導風管14內(nèi)的風機轉(zhuǎn)動使得空氣由進風管15進入第一干燥腔8內(nèi),經(jīng)過螺旋導風板10呈螺旋流動,經(jīng)過下過濾板6、上過濾板4和除濕轉(zhuǎn)輪5后進入第二干燥腔9內(nèi),再生風機12將通過過濾器13過濾的空氣輸送至第二干燥腔9的一側(cè)內(nèi)對除濕轉(zhuǎn)輪干燥處理,經(jīng)過第二干燥腔9干燥處理的空氣由導風管14導入出風口11,最后由出風口11排出,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿18帶動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動,使得進風管15的進風口角度傾斜改變,通過第一干燥腔8、第二干燥腔9與除濕轉(zhuǎn)輪5配合,有效提高除濕機的干燥除濕效果,并在除濕過程中通過上過濾板4和下過濾板6對除濕空氣過濾凈化處理,使得除濕機功能性更好,以及第一干燥腔8內(nèi)的螺旋導風板10使得通過第一干燥腔8的空氣螺旋流動,有效提高除濕的效率,通過支架16和轉(zhuǎn)軸17將進風管15轉(zhuǎn)動安裝,從而可對除濕機除濕風向調(diào)節(jié),有效提高除濕機的靈活性,實用性更強。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。