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轉(zhuǎn)印過程轉(zhuǎn)移紙爆色問題解答(下)

作者:CEO 時間:2023-01-14

信息摘要:6、UV固化系統(tǒng)對爆色有何影響?答:UV燈管的功率越大,其釋放的紫外線穿透性也越強。但印刷墨層的厚度和色相會不同程度地影響到紫外線的穿透性。例如,鋁層的反光性能要優(yōu)于一般的UV油墨,但是在被油墨牢固地覆蓋后,其反射性能會大打折扣。當紫外線穿透鋁層,對約80%的干燥成膜膠體形成不同程度的破壞

轉(zhuǎn)印過程轉(zhuǎn)移紙爆色問題解答(下)

轉(zhuǎn)印過程轉(zhuǎn)移紙爆色問題解答(下)

  

  6、UV固化系統(tǒng)對爆色有何影響?

  答:UV燈管的功率越大,其釋放的紫外線穿透性也越強。但印刷墨層的厚度和色相會不同程度地影響到紫外線的穿透性。例如,鋁層的反光性能要優(yōu)于一般的UV油墨,但是在被油墨牢固地覆蓋后,其反射性能會大打折扣。當紫外線穿透鋁層,對約80%的干燥成膜膠體形成不同程度的破壞時,就會引起爆色。

  7、膠黏劑干燥成膜后,壓痕對它會產(chǎn)生怎樣的破壞?

  答:轉(zhuǎn)移紙經(jīng)過強壓痕后,一般很容易爆色。這就對膠黏劑提出了比較高的要求。不同定量的轉(zhuǎn)移紙對所使用膠黏劑干燥后的成膜性要求各不相同,這也就決定了烘道溫度的設置應有所區(qū)別。

  一般情況下,將膠黏劑的干燥率控制在80%左右較為合適,且膠體的初黏性要強(初黏性強易使轉(zhuǎn)移鋁層剝離)。未完全干燥的膠黏劑在經(jīng)過強壓痕后,爆色率相應比較低。而如果膠黏劑的成膜比較差,完全干燥后易被強壓痕破壞,造成爆色現(xiàn)象。

  8、轉(zhuǎn)移鋁(鍍鋁)層厚度對爆色有何影響?

  答:轉(zhuǎn)移鋁層的厚度不同會對爆色產(chǎn)生不同程度的影響。如果鋁層比較薄,則無法遮蓋BOPP或PET基膜表面的輕微缺陷,轉(zhuǎn)移膜質(zhì)量會受到影響,當轉(zhuǎn)移到紙張表面后,鋁分子密集率也比較低,導致紙張表面產(chǎn)生明顯的不平整。

  真空鍍鋁層分子排列為不均勻狀態(tài),鋁分子之間緊緊地鉤在一起,形成了較薄的密集層,若轉(zhuǎn)移鋁層的厚度達不到2.0×10-8m,鋁層受到強壓痕或180°角的彎折后,紙張的纖維會把鋁層輕微頂破,油墨層也相應受到破壞并露出紙張,產(chǎn)生爆色現(xiàn)象。

  9、印刷墨層的厚度對爆色有何影響?

  答:印刷墨層的各項指標能否對爆色產(chǎn)生影響,主要是由油墨內(nèi)所含的樹脂油的軟硬性能來決定的。目前國內(nèi)諸多油墨廠家所生產(chǎn)的凹版印刷油墨的體系適印性能較為廣泛,對于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的爆色現(xiàn)象,從油墨的配方上也作了相應的調(diào)整。因此,無論印刷墨層的厚度如何都不會對爆色產(chǎn)生影響。

  印刷車間濕度控制相關產(chǎn)品:除濕機

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